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講習

暑中お見舞い申し上げます。

猛暑の中いかがお過ごしですか?

熱中症患者数も8000人を超えたそうです。

驚きの数ですね。水分、塩分補給をまめに行なって予防に努めましょう。

さて、7月の初めと終わりに二回、鉄とステンレスについての講習を

受講できる機会に恵まれました。

そこで教わったエピーソードを紹介します。
      
     

 
現在の京セラドームですが、屋根の材料にはステンレスが使用されています。

京セラドーム作成にあたり二つだけクレームがあったそうです。

一つは近隣の住人から「まぶしい」とクレームがありました。言いに来られた

方には、表面がダル仕上げにしてあり光沢は抑えてありますと説明したとの

ことでした。(納得したのかな?)

二つ目は屋根のステンレスに錆が出たということでした。

屋根にはSUS445J2(22Cr-1.5Mo)という材料が使われていますが

錆が出た原因は屋根ではなく、落下防止用の手摺(SUS304)だったそうです。

ちなみに屋根の上に上がるまでの道のりはかなり高くて怖いそうですよ。

 
これは講習内容の一部ですが、やはり知らないことの多さに改めて気づきました。

今後の課題がまた一つ見つかったという感じですね。

当社では若手の教育も兼ねていろいろ講習を受ける機会があるのですが

そこでなにか課題をみつけて、日々の作業に取り組み品質の向上に

努めれれば幸いかと思います。

t.urachi

ロンドンオリンピックが始まりますね

いよいよ今週からロンドンオリンピックが始まりますね。
スポーツ観戦大好きな私には、いろいろ好きな選手がいるのですが、
その中でも体操の内村選手には、その絶対的な安定感から、私は一ファン
というよりも一信者に近く、私の中では「金メダル間違いナシ!!」の存在と
なっております。
そこで彼の得意種目の一つである「鉄棒」ですが、あの鉄棒は本当に鉄製
なのか?と前から疑問に思っていたので(何かたわみすぎるような気が
しませんか?)ネットで調べてみたところ、スポーツ器具メーカーのセノー㈱
さんのHPに辿りつきました。そのHPによりますと、
「鉄棒の素材は直径28ミリのパイプで、バーにはワイヤーが心入りされ
ており、特殊鋼メーカーにおいて鉄棒専用の材料として製造され、研磨後
独特の弾性に焼入れされたもの(特殊鋼超仕上)。内管:クロームメッキ
仕上」
とのことです。あのたわみすぎる感じの鉄棒は、特殊鋼とはいえ鉄製の
パイプの一種だったんですねえ~。長年の疑問が一つ解けてスッキリしました。
(本当にインターネットは便利ですね)
では寝不足に気をつけて、オリンピックを楽しもうと思います。

M.Kato

無力

自分はわりと器用だと思っていた。
ある程度の事なら何でも出来ると思っていた。

今、切断機の改造をしているがなかなか進まない。
油圧のホース1つ交換するにも、ホースの種類もわからないし。
ジョイントも種類が多くどれを使えば良いのかわからない。

電気配線図を見ても何がなんだかわからない。
ただ部品を交換すると言う作業は出来ても、
今の自分ではそこにたどり着けない。

自分自身の知識の無さにあきれてしまう!!

自分で切断機を改造すると言い出したのだから、
もっと真剣に機械について勉強しなければいけないとおもった。

                            栗山

忙しい時にこそ

こんばんは
 

6月12日に利き手の小指を怪我をしてしまいました。  

今回は一瞬の油断で 怪我に繋がったものです。 

 
会社には 多大な迷惑をおかけして 申し訳ないです。 

明日から 治療に専念できるよう 入院します。 

みなさんから 時間を頂いたことに 感謝感謝です。 

 

人が減って 現場が 忙しくなった時に  

『忙しい』は (りっしんべん) 心を亡くすと 書きますが  

忙しい時にこそ 一呼吸おいて 冷静に考えて 対処しましょう。  

 

これ以上 けが人の出ないことを 祈りつつ   

行ってまいります。  

N.yamaguchi

 

 

頭の中のモノサシ

数カ月前、世の中が地デジに移行する流れに沿って、我が家のテレビも買い換えました。

 

そして、いつの間にかテレビを観る時間が増えました。

 

と言っても「画像が美しくなったから」とか「番組表で簡単に番組が選べるから」と言った理由ではなく、「録画が簡単にできるから」と言うのが一番の理由です。

 

実は、「テレビを観る時間が増えた」と言っても、ほとんどが録画した映像です。

気に入った番組は自動録画に設定しておいて、時間がある時にゆっくり観るのが習慣になってしまいました。(もしかしたらリアルタイムで見る映像は、ニュースとスポーツ番組ぐらいかも・・・。)

 

気に入った番組ほどゆっくり観れるので、同じようなタイプの人は結構いるのかも知れません。

 

 

先日、NHKのスーパープレゼンテーションという番組で紹介されたプレゼンの中に興味深いプレゼンがありました。

それは、「特定のテレビ番組に関連するキーワード」をソーシャルネットワーク上でリアルタイムに収集して、番組の反響を地域毎に地図上に表現するものでした。

 

現在のソーシャルネットワーク環境であれば、リアルタイムに番組の反応が現れます。

そして不思議な事に、その反応は視聴率とは全く別の視点の反応を示しました。

地域によって反応が違う場合もあれば、ある一定のタイムラグの後に大きな反応を示す場合など、単に一つの番組と言っても様々な反応があることがリアルにわかるようになりました。

 

これは、番組の価値を「視聴率」という平面的な数字でしか測れていない現状においては、大きな意味を持つ試みだと思います。

今回の試みにより「視聴率の良い番組」が必ずしも「面白い番組」というわけではなく、様々な反応を呼び起こす「奥行きのある番組」こそが「面白い番組」なのかも知れないという新しい視点がもたらされました。

もちろんソーシャルネット環境という一面だけからのデータなので、それが全てに当てはまるとは思いませんが、新たな視点という意味では、たいへん意味のある結果だと思います。

 

そして、今回の試みは番組の価値を測る際の「新しいモノサシ」をもたらしました。

 

 

このような「モノサシ」の変化は、テレビ番組に限らず様々な業種や環境に起こりうることだと思います。

 

例えば、長らく規模の経済が支配していた鉄鋼業界では、扱い量の多さが会社の規模や内容を想定させていました。

「◯◯トンの常時在庫!!」や「◯◯トンの加工能力完備!!」と言う謳い文句が多いのは、そのためです。

 

ところが昨今の市場の冷え込みにより、それが必ずしも会社の内容を反映しなくなってしまいました。

むしろ「余剰在庫」や「余剰設備」を想定させるため、マイナスのイメージもある程です。

 

 

時代の変化により、モノサシの種類も変わっていきます。

モノサシが違えば正しい内容を測れないので、いくら戦略を練ったところで通用しません。

 

 

「自分達は、その時代に適したモノサシで測れているのか?」

 

 

たまには、頭の中の道具の入れ替えも必要ですね。

 

k.yamatani

ホイスト新設

今週は雨が続くようですね。蒸し暑く、寝苦しい季節がやってきました。

しかし良いところも。アジサイも見ごろですし、きれいな川の辺では

蛍も見れる季節です。

視点をかえてみれば少しは憂鬱な気分も晴れるのでは。
 

さて、エーティーケーでは工場拡張に伴うレイアウト変更も佳境を迎え

ホイストの入れ替え工事となりましたので、その模様をお伝えしようと

思います。


まずはレッカーの搬入、設置


続いてホイスト搬入。


ホイスト組み立て、トロリ取り付け


ホイスト設置

以上の作業を2時間で終えてしまいました。
作業者はもちろん、レッカーのオペレーターとの巧みな連携で
いとも簡単に作業終了です。
やはり難しい危険な作業も簡単にやってしまうのがプロなんですね。
(危険な作業お疲れ様でした)

このホイストを有効に利用して、僕たちもプロの仕事をしたいと思います。
 
t.urachi

幼児の成長力に驚いてます

2歳になる息子のことですが、最近急激に何でも覚えたり、しゃべったりするようになり、
ビックリしています。特に電車の写真が載った幼児向けの本がお気に入りで、これは
ラピートだ、これは近鉄アーバンライナーだ、これは成田エクスプレスだ・・・などと1日中
言っているので、私も付き合っているうちにすっかり電車に詳しくなってしまいましたw
これって結構すごいのでは?とも少し思いましたが、こういうことは幼児には普通に
見られることらしく、嫁が大きな子供を持った女性にこのことを話したところ、「うちの息子
もどんどん電車の名前を覚えて、その時はすごい!と思ったけど、もう今では天才どころ
か全然勉強しなくて困ってるんです・・・」なんて返答が返ってきたりしたとか。
ちなみに某ベネッセが行った調査では「8割の親が、自分の子供は天才だと思ったことが
ある」そうで、特に子供が2歳の時は全年齢中最高で、「87.1%の親が思ったことがある」
とのこと。まあ昨日できなかったことが今日出来るようになったりしてどんどん成長する
ので、親も勘違いしてしまうということでしょうが、私もこの親バカな親のうちの1人という
ことで・・・
しかし何にでも興味を持って、触って試したり、失敗しても何回でもチャレンジしたりする
姿を見ていると、教えられることも多いです。仕事でも「失敗は成功の母」の格言通り、
失敗を恐れずに次に生かす、という前向きな姿勢で取り組まねば、と改めて思います。

                                                   Kato

改造

最近チップソーで切断の作業をしてます。

そのチップソー!

使っていると、使いにくい箇所がいくつかあるんです!

スタートボタンの位置や

圧力調整バルブの位置

刃の回転を調整するレバーの位置

最近は小ロット多品種の切断が多いので、調整に時間がかかると

時間がどんなにあっても足りません!

そこで、今回!チップソーを改造する事にしました。

自分だけが使いやすいのではなく

誰が使っても使いやすい!

そんな機械に改造していきたいです。

                                      栗山

少し先を考える

こんばんは 

最近 毎日のように 車の事故が 多発してますよね。 

人を 巻き込んで 死亡事故に つながると 責任のとりようがない。 

自分も車通勤の身なので 安全運転を心掛けるようにしています。 

仕事においても 取り組む姿勢 心構えが大事ですよね。 

すぐれた技術や知識を持っていても 精神論がなかったら  

いい仕事は できないものです。 

 

仕事をするときは プロの将棋棋士のように 『何十手先』を 

考えることは 難しいものです。が

 

少し先を考える。 

 

例えば  

(相手に何かを伝えるとき どう伝えたか?ではなく   

 どう伝わったか。を確認することで)

 

起こるミスの可能性を想像することで 

仕事の効率が上がったり ミスをする確率が下がリますよね。 

 

 

運転する時も 少し先を想像することで 危険予知を 意識するようにしています。     

 

みなさんも 気を付けて お過ごしください。 

N. yamaguchi

20年後の自分達への宿題

この度、エーティーケーでは工場を一部増床して大幅なレイアウト変更を行いました。

これ程までの大幅な変更は、今の場所に移転した時以来になります。

 

そもそも、なぜ?大幅なレイアウト変更を行わなくてはならなかったのか?と言いますと・・・。

 

今まで使用していた工場のレイアウトは、約10年前に考えられたレイアウトでした。

当時の仕事内容は比較的量産のひも付き仕事が多く、入出庫の頻度も比較的少ない状況でした。

また、ほとんどが母材から切断加工までの仕事で、どちらかと言うと物の流れは単純でした。

 

それから約10年経って・・・・。

今では少ロット多品種の仕事がかなり増え、それに加えて複雑な加工の仕事も多くなりました。

そのせいで仕掛品が工場の中を右往左往する事も珍しくなく、少ロットの製品を出荷する際にも多くの手間がかかるようになってしまいました。

そこで、今の状況で考えられるベストなレイアウトに変更する必要が出てきました。

 

今回のレイアウト変更のテーマは「物の流れ」です。

少ロット多品種であれ、量産品であれ、2次加工・3次加工を含む仕事であれ、材料の入庫から製品の出荷までの流れがもっとも最短のルートを通る事を目的としてレイアウトを考えました。

そのために一部にセル・ライン生産方式を取り入れたり、入荷場所と出荷場所を仕事内容や状況によって分ける事ができるようにしました。

 

とりあえず、現時点で自分達が考える事ができる最高のレイアウトになりましたが、今回の変更はゴールではなく、ここからまた新しいレイアウトへ変更するためのスタートだと思っています。

これから15~20年後に今のレイアウトでは物足りなくなる程に会社が成長と変化を繰り返すことができるかどうかの物差しが完成したに過ぎません。

 

「強い者が生き残るのではなく、変化に対応する事ができる者だけが生き残る」

 

これが終わりの始まりになるか?  新たな進化の踏み台になるか?

その答えを出すのは、今回、意味もよくわからずレイアウト変更を手伝ってくれた20代の若手社員達です。

そして、彼らの成長が会社の成長に比例するような会社にしていくことが自分達の役割でもあります。

 

少なくとも、あと20年・・・・生き残っていかなければならない理由の一つがここにもあります。

 

宿題の答え合わせをするために・・・。

 

K.yamatani