孔加工
株式会社エーティーケーでは、鉄パイプ・ステンレスパイプおよび各種鋼材への孔加工に対応しています。 孔の精度・形状・コストに応じて、キリ孔（ボール盤）・プレス孔（プレス機）・プラズマ孔（プラズマ溶断）を使い分けます。
キリ孔（ボール盤）
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利点：安価に様々な孔径に対応できます。 欠点：バリ・カエリが発生します。 |
ボール盤でドリルを使用して行う孔加工の利点は、ドリル径を変えれば様々なサイズの孔を加工でき、ドリルも比較的安価に入手できる点にあります。
キリ孔の加工事例
プレス孔（プレス機）
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利点：加工スピードが速く、孔形状も比較的きれいです。 欠点：金型の製作が必要で初期コストが高くなります。 |
プレス孔の利点は、加工精度と加工スピードの両立が可能な点にあります。 なお、エーティーケーではプレス孔用の金型を自社で製造しているため、比較的安価・短納期で金型を製造できます。
プレス孔の加工事例
プラズマ孔（プラズマ溶断）
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利点：孔の大きさや形状にこだわりません。 欠点：孔径精度が劣り、材料に焼け跡が残ります。 |
プラズマ孔の特徴は、孔形状を選ばないところにあります。その反面、加工中に材料が多少変形するため加工精度は劣ります。 したがって、特に精度にこだわらない孔（水抜き・エア抜き・溶接用等）の加工に向いています。
プラズマ孔の加工事例
孔加工 方法の使い分け
| 方法 | 利点 | 欠点 | 向いている用途 |
|---|---|---|---|
| キリ孔（ボール盤） | 安価・様々な孔径に対応 | バリ・カエリが出る | コスト重視の標準的な孔 |
| プレス孔（プレス機） | 速い・孔形状がきれい | 金型の初期コスト | 量産・きれいな孔形状 |
| プラズマ孔（溶断） | 孔形状を選ばない | 精度が劣る・焼け跡 | 水抜き・エア抜き等 |
切削加工
切削加工では、切削孔（フライス加工機）・旋盤加工・フライス加工により、 精度の高い孔加工や外内面切削、ネジ加工、スリット加工などに対応します。
切削孔（フライス加工機）
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利点：孔の大きさや形状にこだわらず、精度も高いです。 欠点：加工に時間がかかります。 |
切削孔は、フライス加工機で切削しながら開ける孔です。プラズマ孔同様に孔形状を選ばない一方、プラズマ孔との大きな違いは加工精度の高さと加工時間の長さにあります。 したがって、楕円孔や大径孔などで精度が必要な場合にはこの加工方法を選択します。
旋盤加工
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対応品種：丸鋼・丸パイプ 加工内容：丸鋼（パイプ）の外面・内面切削・端面加工・ネジ加工・開先加工 |
旋盤加工は、旋回する材料に固定した刃物を当てて切削加工を行う工作機械です。 使用する刃物や刃物の当て方によって、外削・内削・面取り・ネジ加工など多種多様な加工が可能です。
旋盤加工の加工事例
フライス加工
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対応品種：形鋼・鋼管全般 加工内容：穴加工（楕円・角も可）・切り欠け・スリット加工・面削 |
フライス加工は、固定した材料に旋回する刃物を当てて切削加工を行う工作機械です。材料と刃物の関係は旋盤と真逆になります。 旋回する刃物に対する材料の当て方によって、長穴加工・スリット加工・溝入れ加工などが行えます。
フライス加工の加工事例
よくある質問
- Q. 精度の高い楕円孔・大径孔はできますか？
- A. 切削孔（フライス加工機）が適しています。孔形状を選ばず精度も高いため、精度が必要な楕円孔・大径孔に向いています。
- Q. コストを抑えて様々な孔径に対応したいのですが？
- A. キリ孔（ボール盤）がおすすめです。ドリル径を変えれば様々なサイズに対応でき、比較的安価です。
孔の精度・形状・数量・材質に応じて最適な孔加工・切削加工をご提案します。 お問い合わせはこちらからお気軽にご相談ください。