鋼材選び・JIS規格

STKM（機械構造用炭素鋼鋼管）と
SUS304ステンレス管の選び方ガイド

「この部品、STKMとSUS304どちらを使えばいい？」——パイプ・鋼管選びの現場でよく聞かれる質問です。両者は外見が似ていても、強度・耐食性・加工性・コストに大きな差があります。本記事では、JIS規格の観点から両素材の特性を徹底比較し、用途別の選択基準をわかりやすく解説します。

STKM（機械構造用炭素鋼鋼管）とは？

STKMは「Steel Tube for Kikai（Machine）構造」の略称で、JIS G 3445に規定される機械構造用炭素鋼鋼管です。油圧シリンダー、自動車部品、産業機械、建設機械など、精度と強度が求められる機械部品に広く使われます。

STKMの主な種別（JIS G 3445）

種別	引張強さ（N/mm²）	降伏点（N/mm²）	主な用途
STKM11A	290以上	175以上	一般機械部品
STKM12A/B/C	340〜490以上	175〜275以上	油圧シリンダー・構造部材
STKM13A/B/C	370〜520以上	215〜345以上	精密機械・ロボット部品
STKM16A/C	510〜590以上	305〜490以上	高強度が必要な機械部品
STKM19A/C	590〜690以上	490〜520以上	高負荷構造物・特殊用途

※ A=焼きならし、B=焼きならし+焼きもどし、C=冷間引抜きなど熱処理状態を示します

SUS304（ステンレス鋼管）とは？

SUS304は、クロム（Cr）18%・ニッケル（Ni）8%を含むオーステナイト系ステンレス鋼で、JIS G 4304に規定されます。「18-8ステンレス」とも呼ばれ、優れた耐食性・耐熱性を持つため、食品機械、医療機器、化学プラント、厨房設備など衛生的環境が求められる用途に多用されます。

    SUS304の主な特性：
    引張強さ：520 N/mm² 以上（JIS G 4304）
降伏点：205 N/mm² 以上
耐食性：塩水・酸性環境に強い（ただし塩化物環境では注意が必要）
非磁性（磁石がつきにくい）
溶接性：良好（ただし鋭敏化に注意）

  

図1：STKM vs SUS304 性能比較レーダーチャート（5段階評価・概念図）

徹底比較：STKM vs SUS304

比較項目	STKM（JIS G 3445）	SUS304（JIS G 4304）
主成分	鉄（Fe）＋炭素（C）（炭素量 0.08〜0.35%程度）	鉄（Fe）＋クロム18%＋ニッケル8%
引張強さ	290〜690 N/mm²（種別により異なる）	520 N/mm² 以上
耐食性	低い（さびやすい）防錆処理が必要	高い（ステンレス本来の耐食性）塩化物環境には注意
加工性（切断・溶接）	優れる（一般的な工具で加工可能）	やや劣る（硬く、工具摩耗が大きい）
重量（密度）	約 7.85 g/cm³	約 7.93 g/cm³（ほぼ同じ）
コスト	比較的安価	STKM比 2〜4倍程度（素材・種別による）
磁性	磁性あり（磁石がつく）	基本的に非磁性（加工後わずかに磁性が出る場合も）
衛生・食品対応	不向き（さびが混入リスク）	適する（食品・医療用途に使用可能）
主な用途	油圧シリンダー、自動車部品、産業機械、建設機械	食品機械、厨房設備、医療機器、化学プラント

用途別の選択基準

STKMが適している場合

    油圧・空圧シリンダーのシリンダー管として使う
高強度が必要で、防錆処理（めっき・塗装）が可能な環境
コストを抑えたい機械部品、構造部材
精密な内径寸法精度が求められる部品（STKM冷間引抜品）
工場内・屋内使用で結露・水分に常時さらされない環境

  

SUS304が適している場合

    食品・飲料・製薬ラインで衛生管理が必要な設備
海水・雨水・薬品に直接接する配管・設備
医療機器・厨房設備・クリーンルーム内の部品
屋外設置で長期間メンテナンスなしでの使用を想定
見た目の美観が求められる建築・インテリア用途

  

⚠️ 注意：SUS304は塩化物（塩水・塩素系薬品）に弱い面があります。海岸近くや塩素系薬品を使用する環境では、より高耐食性のSUS316（モリブデン添加）の使用を検討してください。

図2：用途別材質選定フロー（簡易版）

加工・購入時の注意点

STKMを使う際の注意

STKMはさびやすいため、切断・溶接後は速やかに防錆処理（亜鉛めっき、クロメート処理、塗装など）を行ってください。また、種別（11A〜19C）によって機械的性質が大きく異なるため、強度計算に基づいた適切な種別選定が重要です。外径・内径・肉厚の寸法精度は、JIS G 3445に規定された許容差を確認してください。

SUS304を使う際の注意

SUS304は加工時に発熱しやすく、工具摩耗が早いため、低速・大きな送り量での切削が基本です。溶接時は鋭敏化（クロム炭化物の析出）に注意し、溶接後の冷却速度管理が重要です。外観品質が求められる場合は、表面仕上げ（#400、BA仕上げ等）の指定も確認しましょう。

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まとめ：材質選びのポイント整理

判断基準	STKMを選ぶ	SUS304を選ぶ
環境	屋内・乾燥した工場内	屋外・水・薬品・食品環境
強度要件	高強度が必要（種別で調整可）	標準的な強度で十分
コスト	コストを抑えたい	コストより耐久性・衛生性優先
加工難易度	加工しやすい（低コスト）	やや難しい（工具・技術必要）
外観・美観	防錆処理が必要	光沢があり美観に優れる

STKMとSUS304は、それぞれ明確な得意分野があります。「コスト＋強度＋加工性」ならSTKM、「耐食性＋衛生性＋美観」ならSUS304——この基本を押さえておけば、ほとんどの選定場面で迷わずに材質を決められます。

鋼管の材質選びや仕様の詳細は、エーティーケーの技術スタッフにお気軽にご相談ください。現場の条件を伺いながら、最適な材質・寸法をご提案いたします。